Kopar nikkel

Sep 18, 2020

UNS C70600 - UNS C70620 - UNS C7060x - UNS C71500 - UNS C71520 - UNS C71640

* Þegar vöran er síðari suðuforrit og svo er tilgreind af kaupanda, skal Zn vera 50% hámark, Pb.02%hámark, P, 0,02% hámark, Brennisteinn, 0,02% hámark og kolefni .05% hámark.

Almennar upplýsingar um koparnikkel

Cu-Ni málmblöndur eru málmblöndur úr kopar (ómálmur með mesta einstaka innihald) og nikkel með eða án annarra frumefna, þar sem sinkinnihald má ekki vera meira en 1%. Þegar aðrir þættir eru til staðar, hefur nikkel stærsta einstaka innihald eftir kopar, samanborið við hvert annað frumefni. Eins og með aðrar koparblöndur, er nauðsynlegt að greina á milli smíða málmblöndur, sem unnar eru til hálfgerðar vörur, og steypta málmblöndur, sem steypur eru framleiddar með ýmsum steypuferlum. Cu-Ni málmblöndurnar með viðbótum af mangani eru mikilvægar í rafvirkjun. Viðbætur á járni bæta verulega viðnám Cu-Ni málmblöndur gegn tæringu tæringar í flæðandi sjó og öðru ágengu vatni.

Umsóknir um koparnikkel

  • Afsölvun

  • Leiðslukerfi fyrir sjó

Tæringarþol kopar nikkel

Koparblöndur hafa mjög góða viðnám gegn sjó, saltvatni, lífrænum efnasamböndum, söltum, þynntum óoxandi sýrum og fleira. CuNi 90/10 (C70600&magnari; C7060X) er kopar nikkel járnblendi með lítið innihald mangans sem gerir frábæra viðnám gegn sjó og bremsuðu vatni. Af öllum viðskiptalegum málmblöndur býður CuNi 70/30 (C71500) besta viðnám gegn tæringu í vatni. Það er ónæmt fyrir sýru lausnum og mjög ónæmt fyrir streitu tæringu sprunga og hindrun tæringu. Að auki býður CuNi70 / 30 meiri styrk fyrir hærri þrýsting.

Hitaþol koparnikkel nikkel

Heitur styrkur kopars eykst með aðeins lítilli viðbót af nikkel. Með því að bæta við járni eru vélrænir eiginleikar bættir, ekki aðeins við stofuhita, heldur einnig við hækkað hitastig. 10% Ni. CuNi10Fe1Mn er til dæmis hægt að nota við uppbyggingu þrýstihylkja allt að 300 ° C, CuNi30Mn1Fe allt að 350 ° C. Yfir þessi mörk hitastigs lækkar styrkur verulega, sérstaklega skriðstyrkur og álagsmörk.

Kopar nikkel hitameðferð

Almennt eru hitameðferðir aðeins notaðar með Cu-Ni málmblöndur til mjúkrar glæðunar og streitulosunar. Hitastig fyrir endurkristallaðan glæðingu getur verið breytilegt yfir víðtæk mörk á milli um það bil 620 og 900 ° C, allt eftir kuldavinnu, nikkelinnihaldi og fleiri efnisþáttum. Hátt hitastig tengist stuttum glóðunartímum (samfelldri glæðingu) og lágum hita með löngum glæðingartíma (truflanir með glæðingu). Glöggun á streituþéttingu er framkvæmd við 280 til 500 ° C. Ráðlagt er að glóða að undanskildu lofti eða í svolítið minnkandi andrúmslofti til að koma í veg fyrir súrsun sem krafist er með lofthreinsandi andrúmslofti.


ViðskiptanafnUNSSérstakar upplýsingar um kopar nikkel iðnaðEfnasamsetningMín tog
(KSÍ)
Mín ávöxtun
(KSÍ)
Framlenging
%
CuNi 90/10UNS C70600
UNS C70620
SEM ÉGSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608
DIN 2.0872
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAE J461, J463
Cu88,6 mín
Pb0,05 hámark *
Fe1,8 hámark
Zn1 hámark *
Ni9-11 hámark
Mn1,0 hámark
381530
CuNi 90/10UNS C7060XRÁÐSTAFAN144 90/10, 145 90/10, 14 90/1Curem.
Pb.01 hámark
Fe 1.5-2.0
Zn0,2 hámark
P0,2 hámark
S0,2 hámark
Ni 10-11
Mn 0.5-1.0
4015
30
CuNi 70/30UNS C71500
UNS C71520
SEM ÉGSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468
DIN 2.0882
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAEJ461, J463
Cu(65,0 mín)
Pb0,05 hámark *
Fe 0.4-1.0
Zn1 hámark *
Ni 29-33
Mn1 hámark
5a2
1845
CuNi 70/30UNS C71640ASTM B111, B543, B552Curem
Pb0,05 hámark *
Fe 1.7-2.3
Zn1 hámark *
Ni 29-32
Mn 1.5-2.5
6325--