Incoloy 800H á móti 800HT
Aug 10, 2026
Incoloy 800H vs 800HT: Hvern ættir þú að velja?
| Krafa | Efni sem mælt er með | Ástæða |
| Þjónustuhitastig<= 700°C | Incoloy 800H | Nægur skriðstyrkur; 800HT aukagjald ekki réttlætanlegt |
| Þjónustuhiti 700-900 gráður | Incoloy 800HT | 20-30% hærri skriðbrotsstyrkur en 800H |
| Þjónustuhiti > 900 gráður | Incoloy 800HT | 800H skriðstyrkur lækkar verulega yfir 900 gráður |
| Etýlen sprungandi ofnspólur | Incoloy 800HT | 8-12 ára endingartími á móti 3-4 árum fyrir 800H |
| SMR geislarör | Incoloy 800HT | Hærra Al+Ti fyrir 100.000 klukkustunda hönnunarlíf |
| SMR úttaksgreinir | Incoloy 800H | Lægra hitastig (650-800 gráður); hagkvæmt |
| Slöngur hitaskipta (< 600°C) | Incoloy 800H (eða 800) | Skrið stjórnar ekki bilunarham; spara kostnað |
| Kostnaðarhámark-takmarkað, stutt hönnunarlíf | Incoloy 800H | 10-20% ódýrari; ásættanlegt ef endingartími < 50.000 klst |
| Carburizing umhverfi | Incoloy 800HT | Hærra Ni + Al+Ti dregur úr kolefnisdreifingu |
| Ósvipuð málmsuðu | Annað hvort (báðir nota ERNiCr-3) | Sami fyllingarmálmur; sömu framleiðsluaðferðir |
Valið á milliIncoloy 800H og Incoloy 800HTfer aðallega eftirkröfur um hitastig, streitu og endingartíma.
Incoloy 800H Vs 800HT: Tilfelli fyrir val á jarðolíuverksmiðjum
Innkaupastjóri í jarðolíuverksmiðju í Mið-Austurlöndum spurði okkur nýlega spurningu sem kemur upp næstum í hverri viku: "Við erum að panta ofnrör fyrir nýjan gufumetanumbótarbúnað. Gagnablöðin fyrir Incoloy 800H og 800HT líta næstum því eins út. Verðmunurinn er aðeins 10-15%. Þurfum við virkilega 8000 H eða 800 HT?"
Þetta er eitt misskilnasta efnisvalsvandamálið í greininni. Á pappír deila 800H og 800HT sama nikkel-járn-krómgrunni - 30-35% Ni, 19-23% Cr, rest Fe. Kolefnissvið þeirra skarast. Vélrænni eiginleikar þeirra við stofuhita eru nánast eins. Margir birgjar nota jafnvel sama mylluvottorð fyrir báðar einkunnir.
En hér er raunveruleikinn: í etýlensprunguþjónustu við 900 gráður skila rétt starfræktum 800HT ofnaspólum8-12ára líftíma. Við sömu aðstæður mistekst 800H venjulega3-4ár. Þessi 10-15% álag á efniskostnað kaupir þér tvisvar til þrisvar sinnum lengri endingartíma - og kemur í veg fyrir lokun á ofni sem getur kostað milljónir á dag.
Lykilmunurinn er ekki í meginefnafræðinni. Það er í stjórnaðál + títan content and the resulting gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) precipitation strengthening. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85%, en 800H leyfir allt að 0,30%. Þessi eina forskriftarlína ákvarðar hvort ofnrörin þín lifi af 100.000 klukkustunda skriðhönnunarlíf eða bili of snemma við 40.000 klukkustundir.
Hvað er Incoloy 800H (UNS N08810)?
Incoloy 800H er stýrða-kolefnis-, grófkorna-útgáfan af upprunalegu Alloy 800. Það var þróað til að takast á við ófullnægjandi skriðstyrk staðalsins 800 í langvarandi notkun yfir 600 gráður. "H" merkingin gefur til kynna að kolefni sé haldið í 0,05-0,10% (með lögboðnu lágmarki) og efnið er lausn-glæðað við 1120-1170 gráður til að framleiða ASTM kornastærð 5 eða grófara - venjulega 90+ um meðalkornþvermál. Þessi grófa kornbygging dregur úr kornamörkum, sem er þar sem skriðhol kjarnast undir viðvarandi álagi við hækkað hitastig.
UNS númer:N08810
DIN/W.Nr.:1.4958
ASTM staðlar:B409 (plata), B407 (óaðfinnanleg pípa), B408 (bar), B564 (smíði), B514 (soðið rör)
ASME kóði:Kóðamál 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Algeng vöruform:Óaðfinnanlegur pípa, soðið pípa, plata, stöng, festingar, flansar, smíðar
Hvað er Incoloy 800HT (UNS N08811)?
Incoloy 800HT er úrvalsflokkurinn innan 800 fjölskyldunnar, hannaður fyrir krefjandi há-hita, mikla-álagsnotkun. Það byggir á 800H með því að herða samanlagt innihald ál + títan í að lágmarki 0,85% (á móti 0,30% fyrir 800H) og kolefni í 0,06-0,10%. Þetta hærra Al+Ti innihald stuðlar að útfellingu á samfelldum gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) ögnum við notkunaráhrif yfir 650 gráður, sem veitir frekari styrkingu umfram fasta lausnina og karbíðkerfi í 800H. „T“ merkingin táknar þessa þéttari samsetningarstýringu.
UNS númer:N08811
DIN/W.Nr.:1.4859
ASTM staðlar:B409 (plata), B407 (óaðfinnanleg pípa), B408 (bar), B564 (smíði), B514 (soðið rör)
ASME kóði:Kóðamál 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Algeng vöruform:Óaðfinnanlegur pípa, soðið pípa, plata, stöng, festingar, flansar, smíðar
Incoloy 800H Vs 800HT: Efnasamsetning
| Frumefni | Incoloy 800H (%) | Incoloy 800HT (%) | Áhrif á árangur |
| Nikkel (Ni) | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | Fylkisstyrkur, Cl-SCC viðnám, dregur úr kolefnisleysni |
| Króm (Cr) | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 | Myndar verndandi Cr2O3 oxíð; oxunar- og kolefnisþol |
| Járn (Fe) | >= 39.5 (bal.) | >= 39.5 (bal.) | Dregur úr kostnaði á móti fullum nikkelblendi; viðheldur austenítískum stöðugleika |
| Kolefni (C) | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 | M23C6 kornmörk karbíð pinna kornmörk; 800HT þéttari neðri mörk |
| Ál (Al) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Myndar gamma-prime Ni3(Al,Ti); aðal styrking fyrir 800HT við 650-950 gráður |
| Títan (Ti) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Stöðugir kolefni sem TiC; stuðlar að gamma-frummyndun |
| Al + Ti (samsett) | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 | Lykilmunurinn - 8000,85% mín. HT tryggir gamma-upplausn fyrir lang-hríð |
| Mangan (Mn) | <= 1.50 | <= 1.50 | Afoxunarefni; of mikið Mn dregur úr oxunarþol |
| Kísill (Si) | <= 1.00 | <= 1.00 | Afoxunarefni; of mikið Si ýtir undir sigma fasabrot |
| Brennisteinn (S) | <= 0.015 | <= 0.015 | Verður að lágmarka; veldur heitum stuttum og suðusprungum |
| Fosfór (P) | <= 0.045 | <= 0.045 | Verður að lágmarka; flýtir fyrir skriðkavitation við kornmörk |
| Kopar (Cu) | <= 0.75 | <= 0.75 | Afgangsþáttur; ekkert markvert styrkjandi hlutverk |
Af hverju skiptir Al+Ti munurinn máli í reynd?
0,85% Al+Ti lágmarkið í 800HT er ekki handahófskennt. Undir u.þ.b. 0,6% samanlagt Al+Ti er gamma-rúmmálshlutfallið of lágt til að veita marktæka úrkomustyrkingu við 750-950 gráður. Málblönduna byggir eingöngu á styrkingu í fastri-lausn og karbíðfestingu á kornamörkum - kerfi sem brotna hraðar niður við viðvarandi hitauppstreymi.
Með Al+Ti yfir 0,85%, myndar málmblönduna fína, hálf-samhangandi dreifingu Ni3(Al,Ti) agna á fyrstu 1.000-2.000 klukkustundunum af notkun við 750 gráður. Þetta botnfall hindrar hreyfingar frá liðfærslu, viðheldur auknum uppskerustyrk og dregur úr skriðþynningarhraða. 100.000 klukkustunda rofstyrkur 800HT við 899 gráður (1650 gráður F) er um það bil 17-24 MPa, samanborið við 10-14 MPa fyrir 800H við sama hitastig - 50-70% kostur.
Í vettvangsskilmálum: 800HT endurbótarör hannað fyrir 100.000 klukkustundir við 850 gráður mun ná hönnunarlífi. 800H rör við sams konar aðstæður getur náð aðeins 40.000-60.000 klukkustundum áður en skrið rofnar, sem þarfnast ótímabærrar endurnýjunar og kostnaðarsamrar lokunar á ofninum.
Incoloy 800H Vs 800HT: Vélrænir eiginleikar
| Eign | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Mikilvægi |
| Togstyrkur (MPa, mín.) | 450 | 450 | Eins hjá RT; val getur ekki byggst á þessu |
| Afrakstursstyrkur 0,2% (MPa, mín.) | 170 | 170 | Samhljóða; ASME hönnunarálag við lágan hita er það sama |
| Lenging (% í 50 mm, mín.) | 30 | 30 | Bæði mjög sveigjanleg; góð mótun og suðuhæfni |
| hörku (HRB, hámark) | 95 | 95 | Bæði tiltölulega mjúk; gefur til kynna að fullu glæðu ástandi |
| Þéttleiki (g/cm3) | 7.94 | 7.94 | Sams konar - þyngdarútreikningar eru þeir sömu |
| Bræðslusvið (gráða) | 1350 - 1400 | 1350 - 1400 | Samhljóða |
| Teygjustuðull (GPa, RT) | 200 | 200 | Samhljóða; hitaspennuútreikningar nota sama gildi |
| Hámarks stöðugur þjónustuhiti (loft) | ~900 gráður | ~950 gráður | 800HT teygir sig um 50 gráður hærra vegna gamma-eins stöðugleika |
| Lausnarhiti (gráða) | 1120 - 1170 | 1120 - 1170 | Eins - sami hitameðferðarbúnaður og hringrás |
| Kornastærð (ASTM) | >= 5 (gróft) | >= 5 (gróft) | Bæði þurfa gróft korn fyrir skrið; lágmark 90 um á ASME |
| Skrið-Rup @ 750 gráður, 100k klst | Í meðallagi | Hátt (+20-30%) | ÞESSI vélræni munurinn |
| Skrið-Rof @ 899 gráður, 100k klst | 10-14 MPa | 17-24 MPa | 800HT er 50-70% sterkara við mikilvæga umbótahita |
| Höggþol (Charpy V, RT) | Gott | Örlítið lægri | Hærra gamma-álag 800HT dregur örlítið úr RT seigju |
| Hitaþreytuþol | Gott | Frábært | Stöðug örbygging 800HT þolir afkoksferli |
Verkfræðileg þýðing skriðstyrksmunarins
20-30% skriðbrotskostur 800HT við 750 gráður skilar sér beint í veggþykktarminnkun eða líflengingu. Fyrir umbótarrör sem starfar við 850 gráðu innra hitastig með 30 bör innri þrýstingi, með því að nota 800HT í stað 800H getur annaðhvort:
1. Dragðu úr veggþykkt um 15-20% fyrir sama 100.000 klukkustunda hönnunarlíf, sem sparar efnisþyngd og kostnað, eða
2. Lengdu hönnunarlífið úr 60.000 í 100,000+ klukkustundir við sömu veggþykkt, fresta endurnýjun og forðast margra-milljóna-dala lokun.
Þetta er ástæðan fyrir því að EPC verktakar fyrir ný gufumetanbreytingarverkefni tilgreina nánast almennt 800HT (UNS N08811) fyrir geislandi spólurör. Stigvaxandi efniskostnaður upp á 10-15% endurheimtist margfalt með lengri endingartíma og frestað skipti.
Incoloy 800H Vs 800HT: Tæringarþol
| Umhverfi | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Sigurvegari |
| Oxun (loft,<= 950°C) | Mjög gott | Frábært | 800HT |
| Oxun (loft,<= 900°C) | Frábært | Frábært | Jafntefli |
| Carburizing (etýlen sprunga) | Gott | Frábært | 800HT |
| Málmrykkja (400-600 gráður, hátt CO) | Í meðallagi | Í meðallagi | Jafntefli |
| Nitration (ammoníakþjónusta) | Gott | Gott | Jafntefli |
| Klóríð SCC (heitt vatn/gufa) | Frábært | Frábært | Jafntefli |
| Sulfidation (H2S, hár hiti) | Gott (<= 650°C) | Gott (<= 650°C) | Jafntefli |
| Vetnisárás (H2 við háan T&P) | Frábært | Frábært | Jafntefli |
| Gufuoxun (ofurgagnrýnin) | Gott | Mjög gott | 800HT |
| ætandi (NaOH, hár hiti) | Gott | Gott | Jafntefli |
| Þynnt saltpéturssýra | Sanngjarnt | Sanngjarnt | Jafntefli |
| Þynnt brennisteinssýra (kalt) | Sanngjarnt | Sanngjarnt | Jafntefli |
| Sjóskvetta/dýfa | Aumingja | Aumingja | Jafntefli |
304 vs 310S vs Incoloy 800H: Carburization Dýpt við 1000 gráður /1000 klst (mm)
| Efni | Carburization Dýpt við 1000 gráður /1000 klst (mm) | Hlutfallsleg frammistaða |
| 304 SS | > 2.0 | Grunnlína (léleg) |
| 310S SS | 0.8 - 1.2 | ~40% af 304 |
| Incoloy 800H | 0.5 - 0.8 | ~30% af 304 |
| Incoloy 800HT | 0.2 - 0.5 | ~15% af 304; ~1/3 af 310S |
Incoloy 800H Vs 800HT: Verð
| Kostnaðarþáttur | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Plata (USD/kg, FOB Kína, 2025-2026) | $12 - $20 | $14 - $22 |
| Óaðfinnanlegur pípa (USD/kg, FOB Kína) | $18 - $28 | $20 - $30 |
| Bar (USD/kg, FOB Kína) | $16 - $24 | $18 - $26 |
| Falsaðar flansar (USD/kg) | $22 - $35 | $25 - $38 |
| Hráefni Premium | - | +10-20% yfir 800H |
| Framleiðslukostnaður | Sama | Sama (sams konar vinnsla) |
| Prófanir og vottun | Standard (EN 10204 3.1) | Staðlað + kornastærð sannprófun (ASTM E112) |
| Þjónustulíf í Reformer (klst.) | 40,000 - 60,000 | 80,000 - 120,000 |
| Þjónustulíf í etýlensprungum (ár) | 3-4 | 8-12 |
| Kostnaður á þjónustuár (afstætt) | 1.0x | 0.5 - 0.6x |
Incoloy 800H Vs 800HT: Suða og smíði
| Parameter | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Suðuhæfni einkunn | Gott | Gott |
| Mælt með fyllingarmálmi | ERNiCr-3 (Inconel 82/182) | ERNiCr-3 eða ERNiFeCr-1 (samsvörun) |
| Forhitun nauðsynleg | No (optional 100-200°C for >25 mm) | No (optional 100-200°C for >25 mm) |
| Millihitastig | <= 150°C | <= 150°C |
| Hámarks hitainntak | 25-35 kJ/tommu (6-15 mm vegg) | 25-35 kJ/tommu (6-15 mm vegg) |
| Eftir-suðuhitameðferð | Almennt ekki krafist | Almennt ekki krafist |
| Lausnarhiti (ef PWHT) | 1100-1175 gráður + hröð kólnun | 1100-1175 gráður + hröð kólnun |
| NDT kröfur | RT (100% fyrir endurbætur), PT, PMI | RT (100% fyrir endurbætur), PT, PMI |
| Til baka-Hreinsun | Áskilið (Ar 99,995% mín.) | Áskilið (Ar 99,995% mín.) |
| Köld beygja | Möguleg (D/t > 20, 15-20% lenging.) | Möguleg (D/t > 20, 15-20% lenging.) |
| Heitt beygja hitastig | 1050-1150 gráður, hröð kólnun | 1050-1150 gráður, hröð kólnun |
| Slípandi miðill | Aðeins SS eða Ni-álfelgur | Aðeins SS eða Ni-álfelgur |
Incoloy 800H Vs 800HT: Raunveruleg iðnaðarmál
tilfelli 1: Etýlen sprunguofnspólur
Vandamál:Etýlen sprunga starfar við 820-920 gráður með kolvetni hráefni sem framleiðir hitahreinsandi kolefni sem kolefnir innri veggi rörsins. Slöngur upplifa hitauppstreymi meðan á afkokun stendur og verða að lifa af 100,000+ klst.
Mælt með:Incoloy 800HT (UNS N08811)
Ástæða:800HT's Al+Ti >= 0.85% tryggir gamma-úrkomustyrkingu í 8-12 ára endingartíma. Hærri uppkolunarviðnám (0,2-0,5 mm dýpt á móti 0,5-0,8 mm fyrir 800H) seinkar fyrir stökki rörsins. Allir helstu etýlenleyfisveitendur tilgreina 800HT fyrir geislaspóluþjónustu. Notkun 800H myndi leiða til slöngubilunar eftir 3-4 ár, sem krefst endurbyggingar ofns sem kostar 2-5 milljónir dollara auk 2-3 vikna tapaðrar framleiðslu.
tilfelli 2: Steam Methane Reformer (SMR) Radiant Tubes
Vandamál:Vetnisframleiðsla með gufumetanumbót starfar við 800-950 gráður með innri þrýstingi 30-45 bör. Vinnslugas inniheldur H2, CO, CO2, CH4 og snefil H2S. Líftími rörhönnunar er venjulega 100.000 klukkustundir.
Mælt með:Incoloy 800HT (UNS N08811)
Ástæða:Við 900 gráður og 35 bör er leyfilegt ASME álag fyrir 800HT um það bil 50-70% hærra en 800H fyrir 100.000 klukkustunda roflíf. Þetta leyfir annað hvort þynnri veggi (sparnaður 15-20% efnisþyngd) eða lengri endingartíma. Helstu umbótahönnunarfyrirtæki (Topsoe, Kellogg, Foster Wheeler) tilgreina 800HT fyrir geislandi rörþjónustu.
tilfelli 3: Heat Recovery Steam Generator (HRSG) Ofurhitararör
Vandamál:Í samsettum-orkuverum meðhöndlar HRSG ofurhitaraslöngur útblástursloft við 600-850 gráður. Creep er hönnunardrifinn, en karburization er ekki áhyggjuefni (oxandi andrúmsloft). Hönnunarlíftími er venjulega 200.000 klukkustundir (25+ ár).
Mælt með:Incoloy 800H (UNS N08810)
Ástæða:Við 600-750 gráður veitir 800H fullnægjandi skriðstyrk fyrir allan hönnunarlífið. Oxandi útblástursumhverfið ögrar ekki uppkolunarþol 800H. 10-15% kostnaðarsparnaður á hugsanlega þúsundum metra af ofhitunarslöngum er verulegur. 800HT væri of tilgreint hér.
tilvik 4: Iðnaðarhitameðferðarofnaíhlutir
Vandamál:Stöðugir glóðarofnar fyrir stálræmur starfa við 850-980 gráður með lofti eða verndandi andrúmslofti. Íhlutir innihalda geislarör, ofnrúllur, múffuveggi og hleðslukörfur. Þessir sjá þúsundir varmalota á 10-15 ára líftíma.
Mælt með:Incoloy 800HT fyrir hitastig > 850 gráður; Incoloy 800H fyrir temps<= 800°C
Ástæða:Yfir 850 gráður veitir yfirburða hitaþreytuþol 800HT -, sem fæst frá stöðugri gamma-prime-styrktri örbyggingu -, 50-100% lengri líftíma íhluta við hringlaga hitauppstreymi. Ofnrúllur í samfelldum glæðingarlínum sjá 2000-3000 lotur á ári; 800HT rúllur endast í 8-10 ár, en 800H rúllur mistakast eftir 4-6 ár.
Tengdar vörur:
Algengar spurningar:
Q1: Hver er aðalmunurinn á Incoloy 800H og 800HT?
A: The primary difference is the aluminum + titanium content. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85% (UNS N08811), en 800H leyfir allt að 0,30% (UNS N08810). Þetta hærra Al+Ti í 800HT stuðlar að styrkingu gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) úrkomu við háan{10}}hitaþjónustu, sem gefur 800HT 20-30% hærri skriðbrotsstyrk en 800H við 750-950 gráður.
Spurning 2: Hvað er betra fyrir etýlen sprunguofnrör?
A: Incoloy 800HT er eindregið mælt með. Í etýlensprunguþjónustu við 820-920 gráður með kolvetnandi andrúmslofti, skilar 800HT 8-12 ára endingartíma samanborið við 3-4 ár fyrir 800H. Allir helstu leyfisveitendur etýlenverksmiðja tilgreina 800HT fyrir geislaspóluþjónustu.
Spurning 3: Get ég notað Incoloy 800H í stað 800HT til að spara kostnað?
A: Aðeins ef þjónustuhitastigið þitt er<= 700°C and/or the design life requirement is less than 50,000 hours. Above 700°C with a 100,000-hour design life, 800H cannot achieve the required creep strength and will fail prematurely. The 10-15% material cost savings will be dwarfed by replacement and downtime costs.
Q4: Af hverju er Incoloy 800HT dýrari en 800H?
A: The 10-20% price premium comes from tighter composition control. 800HT's narrower carbon range (0.06-0.10% vs 0.05-0.10%) and mandatory Al+Ti >= 0.85% þýða fleiri höfnun á framleiðslulotum og strangara gæðaeftirlit, ekki meiri hráefnisinntak.
Q5: Hvert er hámarks þjónustuhiti fyrir Incoloy 800H á móti 800HT?
A: Báðir geta starfað í lofti allt að um það bil 1100 gráður fyrir oxunarþol. Hins vegar, fyrir burðarvirki/skíða-takmörkuð forrit, er 800H venjulega notað í allt að 900 gráður, en 800HT nær í 950 gráður. Yfir 980 gráðu samfelld þjónusta, íhugaðu Inconel 601 (UNS N06601) eða 602CA.
Spurning 6: Hvaða fyllingarmálm ætti ég að nota til að suða Incoloy 800H og 800HT?
A: ERNiCr-3 (Inconel 82/182) er algengasta fylliefnið fyrir báðar einkunnir. Til að passa samsetningarsuðu er hægt að nota ERNiFeCr-1. Fyrir ósvipaðar suðu og kolefnisstál er ERNiCr-3 staðalbúnaður. Lágt hitainntak (25-35 kJ/tommu) og argon bakhreinsun eru skylda.
Q7: Þarf Incoloy 800H eða 800HT eftir-suðuhitameðferð (PWHT)?
A: Almennt, nei. Báðar einkunnir eru notaðar í -soðnu ástandi fyrir staðlaða þjónustu. Ef PWHT er krafist verður það að vera fulllausnarglæðing við 1100-1175 gráður með hraðri kælingu. Aldrei streitu-létta við 850-950 gráður - þetta veldur sigma-fasa brothættu.
Q8: Get ég soðið Incoloy 800H við Incoloy 800HT?
A: Já. Þau eru fullkomlega samhæf fyrir suðu. Notaðu ERNiCr-3 fylliefni málm. Suðuaðferðin er eins. Suðan mun hafa eiginleika sem liggja á milli grunnmálma tveggja.
Spurning 9: Hvað er ASME Code Case fyrir Incoloy 800H og 800HT?
A: ASME Code Case 1989 nær yfir bæði einkunnir fyrir hluta I og kafla VIII byggingu, sem skilgreinir leyfilegt álag allt að 899 gráður fyrir 800H og allt að 949 gráður fyrir 800HT. Staðfestu alltaf núverandi útgáfu hjá viðurkenndum skoðunarmanni þínum.
Q10: Hvernig get ég staðfest að efnið sé í raun 800HT en ekki 800H?
A: Check the mill certificate for three values: (1) UNS number must be N08811, (2) Al+Ti combined must be >= 0.85%, and (3) grain size must be ASTM >= 5. PMI getur staðfest Ni og Cr en getur ekki greint Al+Ti efni - sem krefst OES á rannsóknarstofu eða XRF með Al/Ti getu.
Um Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE er vel-þekktur söluaðili og útflytjandi. Við erum birgir úr ryðfríu/kolefni/nikkelblendi með 15+ útflutningsreynslu. Við útvegum ekki aðeins rör, plötur, hringlaga stangir, heldur einnig píputengi, flansa osfrv. Hafðu samband fyrir frekari upplýsingar og verð ókeypis.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (jákvæð efnisgreining)
✅Umhljóðprófun (samkvæmt ASME VIII)
✅Skoðun þriðju-aðila (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
